Зв'язатися

Цифровий підсилювач digiBox

Статті
3 місяці тому

Поділитися

Наступне покоління підсилювачів для задоволення вимог Індустрії 4.0

Підсилювач digiBOX – це 2-4-канальна платформа, спеціально розроблена для задоволення вимог Індустрії 4.0.

Пристосована для управління промисловим виробництвом і зважування, вона дозволяє обробляти дані в режимі реального часу, забезпечує неперевершену точність і пропонує безперешкодну інтеграцію в ІТ-системи та системи OT.

Поєднуючи ці можливості, digiBOX допомагає оптимізувати процеси, знизити операційні витрати та підвищити продуктивність.


Безшовна інтеграція на перетині IT/OTОбробка та аналіз даних у реальному часіНеперевершена точність
Реалізуйте безшовну вертикальну інтеграцію в додатки ІТ-рівня за допомогою таких протоколів, як MQTT і openDAQ, одночасно підключаючись до процесу OTМінімізуйте затримку, обробляючи дані безпосередньо на рівні датчика, що дозволяє миттєво коригувати та приймати рішенняЗабезпечуйте найвищу продуктивність у різних сферах застосування, щоразу гарантуючи надійні, точні та відповідні вимогам результати


Одна платформа, два рішення, максимальна продуктивність

Підсилювач digiBOX Edge Amplifier доступний у двох спеціальних версіях для задоволення конкретних промислових вимог.


digiBOX Industrial


Універсальність і продуктивність для складних промислових процесів

DigiBOX Industrial поєднує в собі гнучкість і точність, щоб задовольнити вимоги сучасних промислових операцій. Підтримуючи як тензометричні, так і п’єзоелектричні датчики, він легко адаптується до багатьох застосувань, таких як моніторинг навантаження на прес, процеси з’єднання, внутрішньо- і кінцевий контроль якості, а також моніторинг конструкцій, машин і активів в режимі реального часу.

Основні функції включають в себе

  • Зв’язок в реальному часі з ІТ/ОТ: Одночасний доступ до даних для OT-PLC та ІТ-систем без перерв.
  • Високошвидкісні вимірювання: Досягнення швидкості збору даних 40 кС/с для кожного датчика без джиттера і з протоколом openDAQ для розширеного аналізу процесу.
  • Безшовна інтеграція: Легко підключайтеся до ERP, MES і SCADA за допомогою протоколів IIoT, таких як MQTT і RestAPI.
  • Безперервний моніторинг: Забезпечте якість за допомогою сигналів тривоги в реальному часі для захисту машини і статистичного аналізу, моніторингу тенденцій і розширених розрахунків для прогнозованого обслуговування.
  • Зручний інтерфейс: Миттєво налаштовуйте та візуалізуйте дані за допомогою інтуїтивно зрозумілого веб-інтерфейсу.

digiBOX Weighing


Точність і надійність для промислового зважування

Зважування з digiBOX забезпечує неперевершену точність, бездоганну інтеграцію та надійну роботу для промислового зважування. Від контрольного зважування до високоточних ваг і автоматизованого наповнення – це забезпечує стабільні результати, зменшення кількості помилок і оптимізацію ефективності.

Основні характеристики включають:

  • Виняткова точність: DigiBOX Weighing забезпечує виняткову точність завдяки 24-бітному АЦП і частоті дискретизації 2 кГц/с.
  • Надійна конструкція: Міцна конструкція зі ступенем захисту IP67 забезпечує максимальну надійність навіть у складних промислових умовах.
  • Інтегровані алгоритми: Інтегровані алгоритми контролю ваги, заповнення та регулювання навантаження спрощують ваші операції, зберігаючи при цьому стандарти якості.
  • Розширені можливості підключення: Розширені можливості підключення, включаючи PROFINET®, MQTT і REST API, забезпечують безперешкодну інтеграцію з вашими системами IT/OT.
  • Інтуїтивно зрозумілий веб-інтерфейс: Інтуїтивно зрозумілий веб-інтерфейс спрощує конфігурацію і забезпечує миттєву візуалізацію важливих даних.

Бездоганна інтероперабельність ІТ/ОТ: Розширення можливостей для більш розумних операцій з digiBOX

Паралельна інтероперабельність ІТ/ОТ забезпечує безперешкодну інтеграцію з системою ПЛК верстата, одночасно роблячи дані вимірювань, результати обчислень і параметризацію пристроїв доступними для додатків ІТ-рівня.


FAQ | Відповіді на ваші запитання про підсилювач digiBOX



Як digiBOX відповідає потребам Індустрії 4.0?

Підсилювач digiBOX пропонує розширену інтеграцію ІТ/ОТ, обробку даних у режимі реального часу та сумісність з передовими технологіями, такими як штучний інтелект та цифрові двійники.


Яка версія digiBOX підходить для моїх потреб?

Виберіть промислову версію для процесів моніторингу виробництва, що вимагають гнучкості, швидкості та розширеної аналітики.
Або виберіть версію Weighing для додатків, пов’язаних з промисловим зважуванням і точними вимірюваннями.


Які переваги підключення до openDAQ?

Протокол openDAQ забезпечує універсальну сумісність із сучасними інструментами аналізу даних, такими як Python, що дозволяє проводити високопродуктивну аналітику та отримувати інсайти.



Чи підходить digiBOX для складних умов експлуатації?

Так, DigiBOX має міцний корпус зі ступенем захисту IP67, що гарантує довговічність і надійність навіть у найсуворіших умовах.


Чому користувачі повинні покладатися на точну і розумну вимірювальну техніку?

Якщо коротко, то тому, що датчики і, зрештою, вимірювальна технологія – це «очі» програми. І чим гостріше ви бачите, тим точніше ви можете бачити помилки і контролювати якість.

Отже, тут потрібна точна і надійна вимірювальна техніка. Метрологія, її специфікація відповідає не тільки на папері, але і в суворій реальності у виробничому середовищі.

І інтелектуальна, тобто проста і недорога у використанні для користувача:

  • У використанні, завдяки веб-технологіям і відповідним інтерфейсам
  • В обслуговуванні завдяки ранньому та ефективному виявленню та діагностиці несправностей, а також дистанційному технічному обслуговуванню
  • Модульна конструкція, що дозволяє створювати «модульну систему» для користувацьких модулів

Як розробити додаток до 4.0 і що потрібно враховувати?

Метою є підвищення ступеня автоматизації. Це стосується датчиків і приводів з «пам’яттю» і новим «системним інтерфейсом», а також гнучкого виробництва.

Поставити компонент з інтегрованими характеристиками і пам’яттю про несправності. Це дозволяє легко використовувати або замінювати їх навіть мінімально навченим оператором.

Також зробіть електричні інтерфейси до рівня управління (інтерфейс реального часу), з іншого боку, до бази даних (заводський сервер, хмара).

Якщо дані програми та системні дані доступні, їх можна зберегти для інтелектуального аналізу:

  • Введення в експлуатацію, технічне обслуговування
  • Інвентаризація запасних частин
  • Робоча сила
  • Контроль виробництва