Алюміній: системи вимірювання і контролю металевої продукції

Системи вимірювання та контролю металів

Попит на алюміній постійно зростає завдяки його особливим технічним властивостям. Із підвищенням міцності його можна виготовляти все тоншим. Це супроводжується жорсткими виробничими допусками, що вимагає використання високоточної вимірювальної техніки.

Як виробник вимірювальних систем для алюмінієвої промисловості, Micro-Epsilon пропонує широкий асортимент рішень на основі оптичних датчиків без використання радіоактивних джерел, які забезпечують більшу точність незалежно від складності застосування та властивостей матеріалу. Оптимізована сенсорна технологія, адаптована до конкретного застосування, інноваційна механічна конструкція, а також пристрої охолодження й захисту дають змогу системам ефективно працювати відповідно до вимог виробничих процесів.

Високопродуктивне програмне забезпечення для обробки та аналізу сигналів робить ці системи провідними оптичними вимірювальними рішеннями на ринку, які дозволяють контролювати наступні параметри:

- Товщина

- Профіль товщини, клин і опуклість

- Температура та поперечний температурний профіль

- Ширина

- Викривлення (cambering)

Сервіс є основою довгострокового партнерства. Ми надаємо цілодобову технічну підтримку та обслуговування 24/7 за участю кваліфікованого персоналу. Першочергово підтримка здійснюється через гарячу лінію та дистанційне обслуговування, що дозволяє швидко та економічно виявляти та усувати більшість несправностей.

Крім того, наша сервісна команда оперативно прибуває на об’єкт із найближчих сервісних центрів для відновлення надійної роботи систем.

Виробництво алюмінію вимагає стабільної якості рулонів, листів, профілів та плит – будь-яке відхилення по товщині, площинності чи температурі безпосередньо впливає на подальшу обробку та кінцевий продукт. Компанія Anwit пропонує високоточні системи вимірювання для алюмінію, які працюють в режимі реального часу без зупинки лінії та без використання радіоактивних джерел.

Наші рішення базуються на оптичних та лазерних датчиках, що дозволяють виконувати інлайн-контроль товщини, ширини, профілю, площинності та температури алюмінієвої стрічки або листа. Це зменшує відходи, допомагає уникати рекламацій і забезпечує прозору простежуваність якості в усьому ланцюгу виробництва – від лиття й прокатки до різання та фінішної обробки.

Рішення для алюмінієвого виробництва

Інлайн-контроль товщини алюміневих листів і стрічки з точністю до мікронів.
Контроль профілю та площинності – виявлення прогинів, хвилястості, клиноподібності.
Вимірювання ширини та положення стрічки для стабільної роботи прокатної або різальної лінії.
Бездотиковий контроль температури для оптимізації процесів термообробки й охолодження.
Архівація даних і аналітика для відстеження трендів якості та підтримки системи QM.

Що ми допомагаємо контролювати

Системи, що постачає Anwit, адаптуються під конкретну ділянку виробництва алюмінію:

Лінії гарячої та холодної прокатки (рулонний матеріал).
Поперечно- та повздовжньорізальні лінії (лист, плити, смуги).
Екструзія профілів – контроль геометрії та температури в зоні виходу профілю.
Фінішні лінії (анодування, фарбування, обробка поверхні).

Для кожного етапу ми добираємо оптимальну конфігурацію датчиків та робочих станцій, враховуючи швидкість лінії, робочу температурну зону, габарити виробу й доступний монтажний простір.

Чому саме оптичні датчики без радіоактивних джерел?

На відміну від традиційних рентгенівських або гамма-систем, оптичні та лазерні рішення для контролю алюмінію не використовують радіоактивні джерела. Це означає:

Вища безпека персоналу – немає потреби в радіаційному контролі та спеціальному зонуванні.
Нижчі експлуатаційні витрати – відсутні витрати на утилізацію джерел та пролонгацію дозволів.
Спрощена документація – немає складних дозвільних процедур від регуляторів.
Реальний час вимірювання – система працює безперервно, без простоїв на перевірки джерел.

Для багатьох заводів перехід на оптичні системи вимірювання алюмінію стає стратегічним кроком: одночасне підвищення безпеки, зменшення адміністративного навантаження та покращення точності вимірювань.

Інтеграція в існуючу лінію прокатки

Ми проектуємо рішення так, щоб мінімізувати втручання в існуючу лінію. Це включає:

Аудит вашого обладнання та ділянок монтажу.
Розробку індивідуальних кріплень, захисних кожухів, рам.
Інтеграцію з ПЛК та MES-системами (передача даних, тривоги, тренди).
Калібрування та запуск «під ключ» із навчанням персоналу.

У результаті ви отримуєте не просто датчики, а повноцінну систему контролю алюмінію, інтегровану у ваш технологічний процес.